數(shù)控車床加工五金件便是使用新引進(jìn)的數(shù)控車床（CNC車床）對(duì)需求加工的零件或者是五金配件、鋼鐵資料加工成為客戶需求的各類形狀的工件，然后到達(dá)產(chǎn)品的Z終產(chǎn)品價(jià)值。并且隨著數(shù)控技術(shù)的開展，數(shù)控車床加工的工藝、工序?qū)⒂訌?fù)合化和集中化。即把各種工序（如車、銑、鉆等）都集中在一臺(tái)數(shù)控車床上來完結(jié)。目前出現(xiàn)的雙主軸結(jié)構(gòu)便是這種構(gòu)思的表現(xiàn)。下面為大家介紹數(shù)控車床加工五金件需求閱歷的加工步驟：

（1）材料與熱處理要求

圖樣上給定的資料與熱處理要求，是挑選數(shù)控車床類型、確認(rèn)切削用量的依據(jù)。 

（2）構(gòu)成概括的幾許條件

在車削加工中手工編程時(shí)，要核算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在主動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成概括一切幾許元素進(jìn)行定義。因此在分析圖時(shí)應(yīng)留意：

①五金零件加工圖是否漏掉某尺度，使其幾許條件不充分，影響到概括的構(gòu)成；

②產(chǎn)品圖的圖線方位是否含糊或尺度標(biāo)注不清，使編程無法下手；

③產(chǎn)品圖給定的幾許條件是否不合理，形成數(shù)學(xué)處理困難。

④數(shù)控加工產(chǎn)品圖尺度標(biāo)注辦法應(yīng)習(xí)慣數(shù)控車床加工的特點(diǎn)，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺度或直接給出坐標(biāo)尺度。

（3）尺度精度要求

分析圖樣尺度精度的要求，以判斷能否使用車削工藝到達(dá)，并確認(rèn)操控尺度精度的工藝辦法。

在該項(xiàng)分析過程中，還能夠一起進(jìn)行一些尺度的換算，如增量尺度與尺度及尺度鏈核算等。在使用數(shù)控車床車削時(shí)，常常對(duì)要求的尺度取Z 大和Z 小尺度的平均值作為編程的尺度依據(jù)。

（4）形狀和方位精度的要求

在對(duì)原料的形狀以及方位精度上相關(guān)于傳統(tǒng)的數(shù)控車床加工要更方便，標(biāo)準(zhǔn)愈加的寬松。給定的形狀和方位公差是確保精度的重要依據(jù)。加工時(shí)，要按照其要求確認(rèn)的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，還能夠依據(jù)數(shù)控車床的特殊需求進(jìn)行一些技術(shù)性處理，有效操控形狀和方位精度。