如果工件精度不高，為了操作方便，五軸加工中心可以使用高速加工中心加工中使用的刀具進(jìn)行試切刀具。將銑刀安裝在主軸上，并以中速旋轉(zhuǎn)主軸。在X方向手動移動銑刀，使其靠近測量邊緣，直到銑刀的切削邊緣略微接觸到工件表面，并聽到切削邊緣與工件之間的摩擦聲。保持X坐標(biāo)不變，沿Z方向從工件上收回刀具。高速加工中心的相對坐標(biāo)X設(shè)置為零，刀具半徑距離沿X方向移動到工件一側(cè)。此時，高速加工中心坐標(biāo)系中的X值為被測邊緣的X坐標(biāo)，該值輸入CNC的偏移寄存器G54。重復(fù)上述操作以獲得側(cè)面的y坐標(biāo)。這種方法比較簡單，會在工件表面留下劃痕，刀具的精度不高。為了避免損壞工件表面，五軸加工中心可以在刀具和工件之間為刀具添加一個測隙規(guī)，但應(yīng)扣除測隙規(guī)的厚度，并且主軸不能旋轉(zhuǎn)。此外，芯軸和塊規(guī)也可用于設(shè)置刀具。

五軸加工中心作為數(shù)控機(jī)床的一員，五軸加工中心的日常維護(hù)基本上沒有什么不同，那么我們知道日常維護(hù)是什么嗎？讓我們在下面和你談?wù)劇?/p>

1.日常維護(hù)

1.檢查潤滑油油位，確保機(jī)器潤滑。建議使用Sq163系列68#鋼軌潤滑劑。

2.檢查冷卻箱內(nèi)的冷卻液是否充足，是否及時添加。

3.檢查氣動三通的油位高度，約為整個油管高度的2/3。氣動三缸過濾罐內(nèi)的水和空氣每天由排水開關(guān)排出。

4、檢查氣壓，松開調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)右手加壓、左手減壓的原理進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，一般設(shè)定為5~7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)置為5kg/cm2。當(dāng)壓力低于5kg/cm2時，會產(chǎn)生報警。當(dāng)壓力升高時，報警信息將消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔內(nèi)吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴輕油。

6.清潔刀臂和刀，尤其是刀爪。

7、清潔外露限位開關(guān)和觸摸塊。

8.清除工作臺、機(jī)床、三軸伸縮罩上的切削和油污。

9、檢查所有指示燈、異常報警指示燈是否正常。

10.檢查油壓裝置管路是否泄漏。

11.每天工作后清潔機(jī)器。

12.保持機(jī)器周圍環(huán)境清潔。

二是每周保養(yǎng)

1、清洗換熱器空氣濾清器、冷卻泵、潤滑油泵濾清器。

2.檢查刀具拉動螺栓是否松動，刀柄是否清潔。

3.檢查三軸機(jī)械原點是否偏移。

4.檢查刀庫換刀臂動作或刀頭轉(zhuǎn)動是否順暢。

5、如果有冷油器，檢查冷油器油，如果低于刻度線，請及時加注冷油器油。建議使用Sq169系列2#5#10#主軸油。

6.檢查五軸加工中心油冷卻器的設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。